前言

02： 為什么壓濾值如此關(guān)鍵？——對生產(chǎn)與產(chǎn)品的雙重影響

1. 生產(chǎn)端：效率與成本的閥門

濾網(wǎng)堵塞預(yù)警： 壓濾值超過閾值（如2×10? Pa·cm2/g）時，產(chǎn)線需頻繁停機換網(wǎng)，降低設(shè)備利用率。

能耗上升： 壓力每升高10%，擠出機能耗增加約3–5%，直接影響生產(chǎn)成本。

工藝適應(yīng)性差： 高壓濾值色母無法用于細孔徑紡絲等精密工藝，限制應(yīng)用場景。

2. 產(chǎn)品端：質(zhì)量的生命線

表面缺陷： 顏料團聚導(dǎo)致塑料薄膜或纖維表面出現(xiàn)“晶點”、條紋。

力學(xué)性能下降： 在工程塑料中，團聚顆粒成為應(yīng)力集中點，加速開裂。

色彩穩(wěn)定性差： 分散不良的顏料易遷移或氧化，造成產(chǎn)品使用后褪色。

舉一個例子：在PP/PE等色母粒制造中，通過添加200-450目的EBS分散劑，或聚乙烯蠟，可以顯著降低壓濾值，解決了紡絲時顏料分布不均、可紡性差的問題。

03： 影響壓濾值的核心因素

壓濾值并非孤立存在，它與顏料屬性及加工工藝緊密關(guān)聯(lián)：

1、 顏料粒徑與分布：

粒徑過小（如納米級炭黑）易因范德華力團聚，推高壓濾值；適當(dāng)增大粒徑可降低FPV，但超過臨界值（如>1μm）后因沉降重新升高。

2、表面處理技術(shù)：

如用酰胺蠟或聚乙烯蠟分散劑包覆顏料，增強與樹脂相容性，可減少團聚。

3、載體樹脂匹配性：

在PP色母粒中使用其它極性較強載體，會因相容性差導(dǎo)致分散失效，F(xiàn)PV飆升。

4、擠出工藝參數(shù)：

溫度偏差±10℃，可能導(dǎo)致FPV波動15%；螺桿剪切不足時，顏料解團聚不充分。